沥青搅拌设备-友胜化工-黔江区搅拌设备

　　淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造，公司直接面向广大客户，回答有关设备咨询，提供搅拌设计方案，并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。

搅拌设备的工作原理

在选择搅拌容器时，应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，脱硫搅拌设备，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。        

当搅拌釜卧式放置时，大多进行半釜操作。因此卧式釜与立式釜相比有更多的气-液接触面积，因而卧式釜常用于气-液传质过程，如气-液吸收或从高粘度液体中脱除少量易挥发物质，另一方面，卧式釜的料层较浅，有利于搅拌器将粉末搅动，并可借搅拌器的高速回转使粉体抛扬起来，使粉体在瞬间失重状态下进行混合。        

搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求，例如耐压、耐温、耐介质腐蚀，以及---产品清洁等。由于材料的不同，搅拌容器的制造工艺、结构也有所不同，因此可分为钢制搅拌设备、搪玻璃搅拌设备和带衬里的搅拌设备等。装衬里的目的是为了耐蚀或保护产品的清洁，衬里的种类很多，主要有不锈钢、铝、钛、铅、镍、锆、耐酸瓷砖、辉绿岩板、橡胶等。       搅拌设备一般由容器部分、传动装置、换热设备、搅拌装置、轴封装置组成。在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备在很多场合是作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中，以搅拌设备作为反应器的约占反应器总数的90%。

　　淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造，公司直接面向广大客户，回答有关设备咨询，提供搅拌设计方案，并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。公司拥有多名搅拌设备设计---人员，具有丰富的实践经验及设计经验，可根据不同行业的特点，进行针对性的搅拌设计。

搅拌设备中桨式叶轮的选定

桨式叶轮是简单的一种搅拌器，细长的、连续的板状叶片焊、铆在轮毂上或对夹在搅拌轴上，因而价格低，大约有35%～40%的搅拌设备使用这种搅拌器。通常，每个叶轮有2个叶片，黔江区搅拌设备，安装3～4个叶片的并不多见。桨叶可垂直安装于轮毂上，即所谓平叶桨。也可以某一角度倾斜安装于轮毂上，即所谓折叶桨。

由桨式叶轮所形成的流动形式与涡轮式叶轮相似，也有径流和轴流之分。但桨叶的主要作用是具有较强的循环功能，大都用于需要叶片以排出（循环）作用为主要目的的搅拌。在排出量相同情况下，折叶桨的操作费用与动力消耗稍优于平叶桨。实际工程中，往往采用大直径低转速叶轮，沥青搅拌设备，尽管剪切作用不大，但罐内的循环---。由于可用大直径的叶轮，故也可用于介质粘度达50pa?s的搅拌。此时，为了使罐内上、下层介质易于交换，往往采用有3～5段的多段叶轮，或在桨叶上安装横向叶片。

一般浆式叶轮主要用于液-液系统以均匀温度、防止介质分离为目的的搅拌，以及用于液-固系统用来防止固体物的沉降。不适用于以介质微细化为目的的搅拌。当搅拌低粘度介质时，叶轮直径/搅拌罐直径大约为0.35～0.5；搅拌高粘度介质时，此比值大约为0.65～0.9，搅拌回转数大致为20～100r/min。